氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)是一種應(yīng)用于國內(nèi)外對真空容器檢漏的先進(jìn)技術(shù)，氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)的高靈敏度和無損性早已成功地應(yīng)用于航天、電子、制冷等領(lǐng)域。應(yīng)用氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)對火電廠汽輪機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行檢漏的方法，近幾年已在電力生產(chǎn)中逐漸推廣應(yīng)用。我們應(yīng)用此檢漏技術(shù)對發(fā)電廠機(jī)組汽輪機(jī)進(jìn)行了真空系統(tǒng)檢漏，效果良好。今天主要講解一下關(guān)于進(jìn)口氦質(zhì)譜檢漏儀在汽輪機(jī)真空系統(tǒng)檢漏中的應(yīng)用

　　應(yīng)用進(jìn)口氦質(zhì)譜檢漏儀對發(fā)電廠汽輪機(jī)真空系統(tǒng)進(jìn)行檢漏一般包括真空法和吸槍法。本次對發(fā)電廠機(jī)組進(jìn)行的真空系統(tǒng)檢漏測試試驗(yàn)采用吸槍法。

　　機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，真空系統(tǒng)內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，空氣通過漏點(diǎn)被吸入凝汽器，終通過水環(huán)真空泵抽出，經(jīng)過氣水分離器從排氣口排至大氣。測試前，將氦質(zhì)譜檢漏儀測試口與吸槍探頭通過吸氣線連接，并將吸槍探頭裝設(shè)在分離器排氣口處，啟動(dòng)進(jìn)口氦質(zhì)譜檢漏儀，待檢漏儀經(jīng)過自檢程序啟動(dòng)完畢，即可進(jìn)入試驗(yàn)待檢狀態(tài)。

　　測試時(shí)，將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位，通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜，影響真空的因素多，對此我們在試驗(yàn)前，應(yīng)先根據(jù)真空嚴(yán)密性的試驗(yàn)情況、相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行情況、機(jī)組的檢修情況等進(jìn)行了解分析，初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設(shè)備或系統(tǒng)管道的位置。然后，在試驗(yàn)過程中先對重點(diǎn)懷疑泄漏部位進(jìn)行檢查，再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行排查。

　　一般情況下主要檢測范圍包括下面一些設(shè)備部件：凝汽器及相連的負(fù)壓系統(tǒng)，包括凝汽器與汽側(cè)相聯(lián)設(shè)備管道，有二級(jí)旁路、三級(jí)減溫器、疏水?dāng)U容器、低加疏水、軸加疏水、空氣管道、給水泵密封水回水、真空破壞門、水位計(jì)等；低壓缸部分，包括低壓排汽、末級(jí)抽汽管道和加熱器部分，次末級(jí)抽汽管道和加熱器部分，低壓缸上方防爆膜及其結(jié)合面法蘭、低壓缸汽封以及接合面等：其他部分，包括真空壓力表頭、排汽缸溫度計(jì)套管、電接點(diǎn)水位計(jì)、疏水泵、凝結(jié)水泵機(jī)械密封等。